淺析冷彎成型機的特點及應(yīng)用！

近年來，隨著中國整體經(jīng)濟突飛猛進，企業(yè)經(jīng)營也正逐步走向規(guī)?；?。規(guī)模化與本土化應(yīng)該說是相輔相成的。企業(yè)只有開發(fā)適合本土的產(chǎn)品，才能進入當(dāng)?shù)厥袌觯瑥亩鴮崿F(xiàn)更大規(guī)模;而要投資本土化，就必須擴大規(guī)模以收回投資。 可能現(xiàn)在很多人對于冷彎成型機不是很清楚，下面冷彎廠家淮安斯莫爾冷彎科技有限公司帶你了解一下，那么你很快就會發(fā)現(xiàn)他能夠給我們大家?guī)淼膸椭呛艽蟮摹?/p>

工作原理：

1、冷彎成型機各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。 　   

2、冷彎成型機的軋輥采用材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。 　  

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生噪音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。 　　 

4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。       

注意事項：

1、一定要根據(jù)加工材料性能以及加工曲度調(diào)好加壓速度，以防止工件斷裂飛濺。      

2、冷彎成型機的多人工作時必須要有專人指揮，加工件進、退翻身時領(lǐng)班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準(zhǔn)放在進出料架滾筒與加工件之間。      

3、冷彎成型機槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。      

4、根據(jù)加工件的彎度加工時需移動頂墊時，頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應(yīng)超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時，端頭處不準(zhǔn)站人。